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对加气混凝土砌块的质量，我们如何进行正确而规范的检测呢？

加气试样块制作

1、试样块制作要求

①试样块大小为100mm×100mm×100mm；

②试样块允许的偏差不得超过±2mm；

③每块加气块砖只能制作成3块试样块，并且成为一组；

④用粉笔在试样块上写上编号并标明锯取部位及发气方向；

⑤试样块表面必须平整，不得有裂纹或明显缺陷；

⑥试样块承压面应尽可能平整，不平度应为每100mm不得超过0.1mm；

⑦试样块承压面应尽量与相邻面保持垂直，不垂直度不得超过±1度；

⑧试样块的制作数量（送检）：体积密度检测3组共9块，抗压强度检测3组共9块，干燥收缩检测3组共9块，抗冻性检测3组共9块，广州加气砖有哪些，导热系数检测1组共2块。生产加气混凝土砌块的生产厂家自身进行的检测，因条件所限，大多数情况下除了作尺寸偏差和外观检验外，广州加气砖，还可作体积密度检测和抗压强度检测，其它如抗冻性等的检测则不会做了。所以一个取样验收批，制作试样块用于检测的数量是6组共18块。

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加气加气混凝土的调料、搅拌、浇筑：

计量后的物料自动配比在浇筑搅拌机搅拌下充分混合后，通过气泡梳理机下降至模箱内，I料浆浇筑过程中汽泡梳理机进行工作均匀料浆内的气泡，生产板材时浇煮好的模箱通过浇筑摆渡车运到经摩擦轮转送至插钎位置，将制备好网笼进行插钎，然后进入到静养室进行静养。

加气混凝土砌块初养和激光切割：

浇筑后模貝用输送链条送入初养室开始发气初凝，室内温度为50～70℃，初养時间为1．5-2钟头，初养后用吊装工具将模框及坯体一同吊到事先摆好釜底版的激光切割台子上．脱下模框．自动切割机即对压坯开展横切面、纵剖、模框吊返回运模车里人力清除和抹油，随后吊到模车里组模开展下一次浇筑。切割完成后的坯体进入静养室进行静养等待入釜。

加气混凝土砌块出釜、成品打包：

完成蒸养后对蒸养釜进行排气，然后将蒸养完成的坯体拉出，由牵引机传送至分掰位置进行分掰，分掰完成后由单模夹具夹送至并垛平台上。在所有生产过程中废料都是会在通过废料回收系统进行废料回收清理，并垛好的坯体由双模夹具完成并垛，由自动打包机对砌块进行打包，然后由叉车运至成品摆放区进行合理摆放。

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目前，在城市建筑物住房中，大多数都是采用框架结构，然后再使用砖块对墙体进行填充。早在七八年前，填充墙体时使用的砌块一般为粘土砖，粘土砖的时使用黏土制作，使用高温烧制而成的，广州加气砖工厂，在制作红砖时，不仅要使用到大量的黏土，破坏耕地，在烧制时还要消耗大量的高质量的煤炭资源。

加气砖优势

在国家出台绿色建筑的背景下，使用粘土砖与国家的政策相违背，但是，由于黏土砖工艺简单，投资小，占地范围小，往往在很小的一个地方就能投资开厂，同时已出现一些家庭式的小厂，一个大家庭就完成一个厂的工序，

使其黏土砖价格低廉，在过去一直在市场中占据很大份额。绿色建筑的提议和不断完善，加上保护耕地政策的实施，加气砖工艺的日趋成熟，致使红砖市场在逐年减少。

加气砖是已粉煤灰为主要原料，水泥，石灰等为次要材料，经过细磨制浆，发气等，经过发气切割，蒸压大包而成的一种新型建筑材料。加气砖具有重量轻，隔热保温，可刨可锯等优点而广泛使用在非承重墙体中。

是在国家禁止使用黏土砖政策下的佳替代材料。特别是在厂房装修，酒店装修等一些装修类墙体中，加气砖的使用已经到达了98%以上，其施工块，不需要抹灰就能直接挂大白等性能得到市场的广泛认可。

相当于粘土砖，由于加气砖厂投资大，广州加气砖厂家，运输要求质量高，在市场中加气砖的价格比黏土砖的价高约高一层。但在舒适度上，同种厚度的加气砖在，隔热保温，隔音等效果中都明显比黏土砖优越。

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